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江蘇盛虹化纖有限公司，位于素有中國綢都之稱的江蘇吳江盛澤，占地2000畝，在職員工6000多人。引進(jìn)當(dāng)代德國、日本較先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝，前紡采用德國巴馬格（BARMAG）高速卷繞技術(shù)，紡絲采用當(dāng)前世界同類產(chǎn)品生產(chǎn)中較先進(jìn)的“環(huán)吹風(fēng)技術(shù)”，假捻裝置根據(jù)產(chǎn)品定位分別則選用了巴馬格和日本TMT的加彈機(jī)，并配置Unitens和 TCS等世界較新的控制系統(tǒng)。　　依托盛虹集團(tuán)雄厚的實(shí)力，公司于2003年開始建設(shè)60萬噸熔體直紡項(xiàng)目，2004年9月一期正式投產(chǎn)，2007年7月二期項(xiàng)目投產(chǎn)，順利完成投資規(guī)劃目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)60萬噸熔體直紡生產(chǎn)線，其中POY生產(chǎn)線48條， FDY生產(chǎn)線10條，加彈機(jī)100多臺，專業(yè)生產(chǎn)滌綸半消光POY、FDY、DTY產(chǎn)品，日產(chǎn)量達(dá)1500噸。　　盛虹化纖始終堅(jiān)持自主創(chuàng)新，不斷進(jìn)取。為了進(jìn)一步提升品質(zhì)，盛虹化纖成立了化學(xué)纖維檢測中心，并通過了中國實(shí)驗(yàn)室國家認(rèn)可委員會(huì)認(rèn)證。2007年，企業(yè)申請各項(xiàng)專利共計(jì)366項(xiàng)，其中發(fā)明專利達(dá)208項(xiàng)，盛虹化纖被中國化纖行業(yè)協(xié)會(huì)評為創(chuàng)新示范企業(yè)，省級高新技術(shù)企業(yè)。2007年，公司投入研發(fā)自主開發(fā)的75D/36F扁平絲、150D/288F超細(xì)纖維、150D/96F三葉FDY、150D/144F吸濕排汗等9個(gè)新產(chǎn)品通過了省級鑒定，填補(bǔ)了此前國內(nèi)此前同類產(chǎn)品的空白。基于盛虹化纖對于品質(zhì)不倦追求所產(chǎn)生的成果，2007年，盛虹化纖先后榮膺“江蘇省名牌產(chǎn)品” 、“國家產(chǎn)品質(zhì)量免檢” 、“超細(xì)纖維生產(chǎn)基地”等榮譽(yù)。　　盛虹化纖擁有強(qiáng)烈的社會(huì)責(zé)任感，并且始終把節(jié)能降耗與自主創(chuàng)新結(jié)合起來。聚酯及紡絲均采用先進(jìn)的恒溫技術(shù)，不僅大幅度降低散熱損失，而且為產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)提供了保證。聚酯工藝污水采用了蒸汽提取技術(shù)，污水COD排放大大降低，提出的有機(jī)物進(jìn)入鍋爐燃燒再利用，不但達(dá)到環(huán)保減排目的，而且減少了燃料消耗。　　盛虹化纖以“全球超細(xì)纖維專家”作為公司的發(fā)展戰(zhàn)略，以世界一流化纖企業(yè)作為企業(yè)發(fā)展的目標(biāo)。目前，盛虹化纖已成為中國化纖行業(yè)較具影響力及規(guī)模較大的化纖企業(yè)之一。

江蘇蘇州盛虹化纖有限公司經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工,主營產(chǎn)品: 江蘇蘇州盛虹化纖有限公司主營低*絲DTY,長絲FDY,吸濕快干絲,中空保暖絲,復(fù)合絲,扁平絲。

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網(wǎng)評：江蘇盛虹化纖有限公司坐落于中國江蘇吳江市江蘇省吳江市盛澤紡織科技示范園,主營行業(yè)是化學(xué)纖維。